导轨式升降货梯是怎样使用的
导轨式升降机,也叫导轨式升降货梯,它不同于以往的升降机,它是一种通过泵站动力系统,产生动力,依靠油缸带动链条绳索,使台面沿导轨垂直升降,达到楼层间提升货物的目的。
这种液压升降机,就是一个固定的电动升降平台,不需要像电梯货梯一样的单独机房,也不需要很深的地坑,特别适用于有地下室、仓库改造、新建货架等,具有安装维修方便、美观、安全、操作方便。导轨式升降货梯,还有一个制作上的优点,就是可以根据客户具体使用现场的实际环境来生产。
升降机导轨式,也是一种液压升降机,,由液压举升部分、导向导轨和载物平台组成.导轨式升降机的基本构造并不是太复杂,这样一说就成为“明白人”了。现在给导轨链条式液压升降机下一个定义,它是是使用非常广泛的货物运输设备,通过电机驱动油泵,依靠油缸驱动重型链条带动液压升降货梯垂直升降。由于采用液压作为升降动力,具有载重量大,升降平稳、无偏载等特点,广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送;采用重型链条传动,油丝绳做保险,采用液压防爆油管,设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁,因此导轨链条式液压升降货梯的安全系数比传统的电葫芦货梯要高很多。
导轨链条式液压升降机,采用油缸和链条传动,运动部件较少,因此维护工作量操作简单;导轨链条式液压升降货梯结构紧凑,载重量比较大,载重从500公斤-30吨不等,升高从2-25米不等。导轨链条式液压升降机下降采用自身重量和货物重量,因此比普通货梯运行要经济;导轨链条式液压升降货梯采用电梯数显控制器,能实现智能控制和显示、同时线路简单,故障率低。
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运行成本优势
1、 故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。
2、耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能
导轨式升降货梯在日常生活中使用时要注意保养,延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题:
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。
为了更好的实现电动机的管理,满足安全生产的需要,避免电动机事故的发生,小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善,特作如下整理给大家学习参考。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容
1、小修项目:
1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。
2)更换局部电刷和弹簧,并进行调整。
3)清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。
4)清洗轴承,进行检查和换油。
5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6)紧固所有的螺钉。
7)处理松动的槽楔和齿端板。
8)调整风扇,风扇罩,并加固。
2、中修项目:
1)包含全部小修项目内容。
2)对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。
6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。
7)转子做动平衡试验。
8)改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9)修理集电环,对铜环进行车削,磨削机械加工。
10)做检查试验和分析试验。
3、大修项目:
1)包含全部中修项目内容。
2)绕组全部重绕更新。
3)铜笼转子导条全部更新,焊接和试验。
4)铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电动机的检修周期
1类:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型笼型电动机:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。
2类:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型绕线转子电动机:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。
3类:短期反复运行、频繁起制动的电动机:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。
4类:交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机,以及大中型异步电动机:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。
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